Annostelukoneen huollon tärkeimmät osat ja varotoimet

Tärkeimmät osat:
Nyt puhutaan asiaankuuluvasta tiedosta annostelukoneen keskeisistä osista.Toivon, että jakamme voi auttaa sinua ymmärtämään kvantitatiivisen annostelukoneen paremmin.

Mitkä ovat annostelukoneen tärkeimmät osat?
Annostelukone koostuu punnitusyksiköstä, vaunusta, ompelupussin kuljetuslaitteesta, pneumaattisesta järjestelmästä, pölynpoistojärjestelmästä, kvantitatiivisesta pakkauksenvalvontalaitteesta jne. Pakkauksen nopeuteen ja tarkkuuteen vaikuttava avainkomponentti on punnitusyksikkö, joka sisältää säilytysastian, portin , leikkauslaite, vaa'an runko, pussin kiinnityslaite, tuki, sähköinen ohjauslaite jne.

Säilytysastia on puskurisäiliö, jota käytetään materiaalin varastointiin ja joka tarjoaa lähes tasaisen materiaalivirran;Portti sijaitsee säilytysastian pohjassa ja sitä käytetään varastosäiliön materiaalien tiivistämiseen laitteiden huollon tai vian sattuessa;Materiaalinleikkauslaite koostuu materiaalinleikkaussuppilosta, materiaalinleikkausovesta, pneumaattisesta elementistä, täydennysventtiilistä jne. se tarjoaa nopean, hitaan ja syöttötavan punnitusprosessin aikana.

Nopean ja hitaan ruokinnan materiaalivirtaa voidaan säätää erikseen, jotta varmistetaan, että vakiopainoinen pakkausvaaka täyttää mittaustarkkuuden ja -nopeuden vaatimukset;Ilman täyttöventtiilin tehtävänä on tasapainottaa järjestelmän ilmanpaine-ero punnituksen aikana;Vaa'an runko koostuu pääasiassa punnituskauhasta, kantavasta tuesta ja punnitusanturista, joka viimeistelee muunnoksen painosta sähkösignaaliksi ja lähettää sen ohjausyksikköön;

Pussin kiinnityslaite koostuu pääasiassa pussin kiinnitysmekanismista ja pneumaattisista elementeistä.Sitä käytetään pakkauspussin kiinnittämiseen ja kaikkien punnittujen materiaalien päästämiseen pakkauspussiin;Sähköinen ohjauslaite koostuu punnitusnäytön säätimestä, sähkökomponenteista ja ohjauskaappista.Sitä käytetään ohjaamaan järjestelmää ja saamaan koko järjestelmä toimimaan asianmukaisesti esiasetetun menettelyn mukaisesti.

Alueen erottelu ja määritelmä:

Tuotantoteknologian jatkuvan parantamisen myötä pakkausvaakoja on yhä enemmän.Olipa kyseessä rakeinen materiaali, jauhemainen materiaali tai nestemäinen materiaali, se voidaan pakata pakkausvaa'alla, jossa on vastaavat toiminnot.Koska kunkin eri materiaalien pussin mittausalue on erilainen, annostelukone voidaan jakaa vakiopakkausasteikkoon, keskikokoiseen pakkausasteikkoon ja pieneen pakkausasteikkoon mittausalueen mukaan.

Nimellispunnitusarvo on 50 kg ja punnitusalue 20 ~ 50 kg.Kvantitatiivinen pakkausasteikko on jatkuva määrällinen pakkausasteikko.20–50 kg:n pakkauspussin koko on kohtalainen, mikä on kätevä pinoamiseen ja kuljetukseen.Siksi tätä kvantitatiivista annostelukonetta käytetään laajalti.Kvantitatiivista annostelukonetta, jonka nimellinen punnitusarvo on 25 kg ja painoalue 5–25 kg, kutsutaan keskikokoiseksi kvantitatiiviseksi pakkausvaakaksi.Määrällistä annostelukonetta käytetään pääasiassa asukkaiden kulutukseen, joka on kätevä kuljettaa ja jonka kulutus on suuri.

Yleensä kvantitatiivinen annostelukone, jonka nimellinen punnitusarvo on 5 kg ja punnitusalue 1 - 5 kg, luokitellaan pieneksi kvantitatiiviseksi annostelukoneeksi.Määrällistä annostelukonetta käytetään pääasiassa viljan ja elintarvikkeiden pakkaamiseen asukkaille, ja rehutehtaita ja lääketehtaita käytetään vitamiinien, kivennäisaineiden, lääkkeiden ja muiden lisäaineiden pakkaamiseen.Pienen pakkausmäärän ja pienen sallitun virhearvon vuoksi.

Asennuslomakkeen mukaan annostelukone on jaettu kiinteään tyyppiin ja liikkuvaan tyyppiin.Viljan ja rehun tuotantolaitoksissa käytetty määrällinen annostelukone on yleensä kiinteä ja asennettu suoraan prosessivirtaan;Viljavarastojen ja laitureiden määrällinen annostelukone on yleensä liikuteltava, käyttöasento ei ole kiinteä, liikkeen on oltava kätevää ja joustavaa, punnitus- ja pakkaustarkkuus on korkea, vakaa ja luotettava.

Jos pakkausvaaka epäonnistuu, analysoi ensin vian syy.Jos se on yksinkertainen vika, se voidaan käsitellä suoraan.Jos vika on ongelmallinen, on suositeltavaa ottaa yhteyttä valmistajaan huoltoa varten tai etsiä huoltoteknikot.Älä käsittele sitä itse välttääksesi toisen epäonnistumisen.

Huollon varotoimet:
Annostelukone tuo työhömme mukavuutta, mutta vaatii huolellista huoltoa käytön aikana.Mihin pitäisi siis kiinnittää erityistä huomiota huollon aikana?Ilmeisesti vain hallitsemalla nämä voimme toimia paremmin pakkausmittakaavan roolissa.
Kun käytät pakkausvaakaa, kiinnitä huomiota sen työmäärän hallintaan ylikuormituksen ja anturivaurioiden välttämiseksi.Kun olet vaihtanut instrumentin tai anturin, kalibroi vaaka erityistilanteissa.Lisäksi kaikki vaa'an osat on puhdistettava ja tarkastettava säännöllisesti, jotta varmistetaan, että kaikki on normaalia ja että laitteet pysyvät puhtaina.

Ennen kuin aloitat, varmista, että annostelukoneen oikea ja vakaa virransyöttö ja hyvä maadoitus on varmistettava.On syytä huomata, että moottorin vähennysventtiilin öljy tulee vaihtaa 2000 käyttötunnin jälkeen ja sen jälkeen 6000 käyttötunnin välein.Lisäksi, jos pistehitsausta käytetään huoltoon vaa'an rungossa tai sen ympärillä, on huomioitava, että anturi ja hitsauskahvan johto eivät voi muodostaa virtasilmukkaa.

Varmistaaksemme, että laitteet pysyvät aina hyvässä ja vakaassa toimintatilassa, meidän on varmistettava, että pakkausvaa'an alla oleva tukialusta säilyttää riittävän vakauden,

uutiset

ja vaa'an runkoa ei saa liittää suoraan tärinälaitteisiin.Käytön aikana ruokinnan tulee olla tasaista tasaisen, vakaan ja riittävän ruokinnan varmistamiseksi.Annostelukoneen töiden päätyttyä tulee paikka siivota ajoissa ja tarkistaa, tarvitseeko annostelukoneeseen lisätä voiteluöljyä.

Henkilökunnan tulee koko käyttöjakson ajan tarkkailla ja tarkkailla, onko pakkausvaa'assa haitallisia ongelmia.Jos jokin ongelma havaitaan, se tulee hoitaa ajoissa, jotta ongelma ei pahene, haittaa annostelukoneen normaalia tuotantoa ja aiheuta meille tappioita.


Postitusaika: 10.2.2022